PVC制品廠家在生產(chǎn)的時候出現(xiàn)品質不良的原因逛尚。
1、產(chǎn)品加硫時間不足，時間過短以及溫度過低導致產(chǎn)品未完全固化，出現(xiàn)的產(chǎn)品質量問題有兼耀，產(chǎn)品發(fā)軟沒有回彈力度品嚣，出現(xiàn)表面不熟現(xiàn)象以及內(nèi)部不熟炕倘。
2、裝料方法不當翰撑，模腔內(nèi)空氣不易排出罩旋。對于模具結構復雜、有死角的模具來說额嘿，在放料時應均勻分布于模腔各位置瘸恼，導致PVC制品出現(xiàn)邊角缺膠缺料的現(xiàn)象劣挫。
3册养、入模腔是機臺的緩壓不當或者沒有二次排氣，導致產(chǎn)品出現(xiàn)不熟鼓包以及爆邊等現(xiàn)象压固，具體根據(jù)產(chǎn)品結構來看球拦，對于多色PVC制品而言，排氣是比較重要的帐我，把握時機過早過遲都會不利于排氣坎炼，還會帶來其它不良現(xiàn)象！
4拦键、硫化壓力不足谣光，模腔內(nèi)滯留的氣體和硫化揮發(fā)物不能及時排出，應適當增加壓力芬为，特別是在卷材的制作上萄金，加壓太快，合模迅速媚朦，氣體來不及排出氧敢，應緩緩加壓，使模具慢慢閉合询张。
5孙乖、膠料問題，混煉后的材料放置時間太久或者環(huán)境干燥導致PVC制品出現(xiàn)加工無法成型固化份氧，膠料當中有空氣或者水分或者模具模腔當中有過多的脫模劑以及水分出現(xiàn)表面不良現(xiàn)象唯袄，膠料硫化速度過快，內(nèi)部揮發(fā)物來不及析出蜗帜，已硬化恋拷。應調整配方，改善膠料的誘導期钮糖。
6梅掠、PVC制品廠家的模具結構與設計酌住，如PVC制品的設計不合理，往往會出現(xiàn)幾種現(xiàn)象阎抒，比如產(chǎn)品的分模線以及復雜性酪我，脫模效率以及產(chǎn)品質量和生產(chǎn)加工順不順暢的問題，對于結構復雜制品應采用多鑲塊模具且叁，對易出現(xiàn)氣孔的地方可加開跑氣槽都哭，上模板壁腔不宜太深。
7逞带、模具溫度偏高欺矫，膠料擺放時間過長，導致膠料在高溫情況下未固化出現(xiàn)燙死料現(xiàn)象展氓，所以PVC制品在加工過程中需要預估產(chǎn)品的擺放膠料時間來進行模具的參數(shù)評估穆趴。
